注塑廢氣處理方案
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行業廢氣分析
塑料廢氣特點
1. 塑料廢氣成分及(jí)含量複雜,單一針對性的處理方式基本無法處理;
(1)天然或合成樹脂成分複雜
(2)添加助劑種類繁多
(3)不同工序廢氣主(zhǔ)要成分不同
(4)不同製作工藝廢氣含量不同
2. 廢氣多數為有機(jī)化合(hé)物,傳統方式難以治(zhì)本或易二次汙染(rǎn);
3. 廢氣(qì)含有毒物質,有明顯異味;
4. 有些工藝中可能會存在明顯顆粒物。塑料(liào)廢(fèi)氣成分
塑膠廢氣主要成分:橡膠、塑料廢氣的臭氣成分複雜多(duō)變,大致分為5類:
①含硫的化(huà)合物(wù):如H2S、SO2、硫醇類(lèi)、硫醚類;
②粉(fěn)塵類:如碳(tàn)黑;
③含氯化合物(wù):如酰(xiān)胺、吲哚類;
④烴類:如烷烴、烯烴(tīng)、炔烴、芳香烴類;
⑤含氧的有機物:如醇、酚、醛、酮、有機酸等;
其中無機物有H2S、SO2、炭黑等(děng),絕(jué)大多(duō)數惡臭氣(qì)體產(chǎn)生的原生物質為有機物質。這些物質(zhì)對人體健康危害較(jiào)大。
由於橡膠、塑(sù)料廢氣的產生部位比較多,並(bìng)且分散在車間中,因此在廢氣處理之前必須先把廢氣收集起來,所以需要集氣係統對其進行收集後統一(yī)處理。 -
處理效果標準
設計原則
(1)協助企(qǐ)業采用科學合理的收集方式,在達(dá)到收集效果的前提下,盡量(liàng)減少氣(qì)量。
(2)積極穩妥地采用新技術、新設備,結合企業的現狀和管理水平采用先進、可靠的汙染治理工藝,力求運行穩定、費用低、管理方便、維護容易,從而達到徹底消除廢氣汙染、保(bǎo)護環境的目的。(2015-01-01)
(3)妥善解決項目建設及運行過程中產生的汙染物,避免二次汙染。
(4)嚴格執行現(xiàn)行的防火(huǒ)、安全、衛生(shēng)、環境(jìng)保護等國(guó)家和地方頒布的規範、法規與標準。
(5)選擇新型、高效、低噪設備、注意節能降耗。
(6)總平麵布置力求緊湊、合理通暢、簡潔實用(yòng)。盡量減小工程占地和施工難度。
(7)嚴格執行國家有關設計規範、標準(zhǔn),重視消防、安全工作。(GB16297-1996)
(8)依據(jù)國家和地方有關環保(bǎo)法律、法規及產業政策要求對工業汙染進行(háng)治理,充分發(fā)揮建設項目的社會效益、環境效益和經濟效益。工程範圍及標準
1、工程範圍
(1)設計方負責廢氣處理設備的設計、製造、安裝、調試以及相關管路的設計。
(2)設計方(fāng)負責對業(yè)主單位設備操作人員的培訓。
(3)業主單位負責項目配套的(de)公用工程,包括電源、水蒸氣、壓縮空氣(qì)、循環冷卻水等。
2、技術要求
(1)本工程不考慮征(zhēng)地,利用原廠用(yòng)地,不能嚴重影響生產;
(2)采用成熟(shú)的廢氣處理工藝,要(yào)求技術安全(quán)可靠、經濟合理;
(3)副產品的處理(lǐ),不應產生二次汙染;
(4)所有的設備和材(cái)料是新(xīn)的;
(5)觀察、監視、維修(xiū)簡單;
(6)確(què)保人員和設備安全;
(7)節省能源、水和原材(cái)料;排放標準
最終出風口各項(xiàng)汙染物指標達到《大氣汙染物綜合(hé)排放標準(zhǔn)》(GB16297-1996)、《惡臭汙染物排放標準》(GB14554-1993)的二級排放要求。 -
方案定製(zhì)依據(1)業主提供的與項(xiàng)目有關的資(zī)料
(2)《中華人民共和國環境保護法》(2015-01-01)
(3)《中華人民共和國大(dà)氣汙染防治法》(2016-01-01)
(4)環境空氣質量標準(GB3095-2012)
(5)中華(huá)人民(mín)共和國主席令第72號《中華(huá)人民共和國清潔生(shēng)產促進法》
(6)《國家環境保護“十三五”計劃》
(7)《大氣汙染物綜合排放標準(zhǔn)》(GB16297-1996)
(8)《惡臭汙染物排放標準》(GB14554-1993)
(9)《建設項目環(huán)境保(bǎo)護設計(jì)規範》(GB50483-2009)
(10)《采暖通風(fēng)和空氣調(diào)節設(shè)計規範》(GB50019-2003)
(11)《建(jiàn)築(zhù)設計防(fáng)火規範》(GB50016-2014)
(12)《供配電(diàn)係(xì)統設計規範》(GB50052-2009)
(13)《工業企業揮發性有機物控製排放標準》DB13/2322-2016
(14)佛山市綠之(zhī)創環保科技有限公司治理類似項目廢氣工程取得的經驗 -
廢氣係統設計擬處(chù)理的塑料廢氣考慮運營成本及安全性,本方案工藝路線擬采用以“通風係統(管道、引風機) +除煙係統(捕集98%以(yǐ)上的(de)焦油、水汽、粉塵)+深(shēn)度淨化模塊(裂解氧化VOCS)”為核心工藝來處理該廢氣。該工藝路線示意圖如圖:通風係統(tǒng)(管道、引風機) +除煙係統(捕集(jí)98%以上的焦油、水汽、粉塵)+深度淨化模塊(裂解(jiě)氧化VOCS)+風(fēng)機(jī)+煙囪
流程(chéng)簡(jiǎn)介
(1)經(jīng)收集之後的廢氣進入到電離捕捉(zhuō)器中(zhōng),當煙氣通過時,煙氣中的塵埃和焦油在電荷作用下被(bèi)電離,向(xiàng)帶有電荷的金屬(shǔ)線和管壁運動,並失去電荷,在重力的作用下,落到電離捕(bǔ)捉器底部流出,從而使(shǐ)汙染物得以降解去除。
(2)經捕捉後的廢氣(qì)進入深度淨化係統,當活性炭吸附器接近飽和時,用熱氣流對活(huó)性炭吸附器(qì)進行解吸脫附,將有機物從活性炭(tàn)上脫附下來。在脫(tuō)附過程中(zhōng),有(yǒu)機廢氣已被濃縮,濃(nóng)度較原來(lái)提高幾十倍,達2000ppm以上,濃縮廢氣送(sòng)到催(cuī)化分解裝置,最後被(bèi)成為(wéi)CO2與H2O。深度淨化後通過風機煙囪達標排放。