產品簡述：

沸石轉輪 + 催化燃燒裝置是我司多（duō）年來根據實際工程經驗所選（xuǎn）擇出的適合處理（lǐ）大風量（liàng）、低濃度的揮發性有機廢氣淨化裝置。係統（tǒng）主要由預處理裝置、沸石濃縮轉輪裝置、催化燃燒（shāo）裝置、風機、煙囪等組成。

原理簡介：

VOCs 廢氣通過疏（shū）水性沸石（shí）濃縮轉輪後，能有效被吸附（fù）於（yú）沸石中，達到去除的目（mù）的，經過沸石吸附（fù）的揮發（fā）性有（yǒu）機物的潔淨氣體，直接通過煙囪排（pái）放到大（dà）氣中，轉（zhuǎn）輪持續以每小時 1~6 轉的速度旋轉運行，同時將吸附的（de）揮發性有（yǒu）機物旋轉至脫附區。於（yú）脫附區中利用一小股加熱氣體將揮發性有機物進行脫附，脫附後的沸石轉輪（lún）旋轉至吸（xī）附（fù）區，持續吸附揮發性有（yǒu）機氣體（tǐ）。脫附後的高濃度有（yǒu）機廢氣送（sòng）至 CO 催化燃燒設備，在 250~400℃的溫度下氧化分解，將（jiāng）有機廢氣氧化成 CO2、H2O。

工藝流程：

前處理階段：收集的（de）廢氣首先經過多級（jí）幹式過濾器除去細（xì）小顆粒（lì）物（wù）雜質等，以保護轉輪治理效果和使用壽命。

吸附濃縮階段 ：預處理後的廢氣通過轉（zhuǎn）輪的沸石被吸附，變頻主風機將淨化後尾氣排入大氣。轉輪持續以每小時 1~6 轉的速度旋轉。能達到 90% 以上的 VOCs 去除（chú）率（lǜ）。

脫附階段：部分廢氣經過冷卻區後利用一（yī）級換熱器提供的熱氣流加熱，之後經過輔助（zhù）加熱器進行加熱到 180~220℃左右（yòu），再進行脫附（fù），脫附完成後旋轉（zhuǎn）至冷卻區，以常溫空氣吹掃冷卻至（zhì）常（cháng）溫、再旋轉至吸附（fù）濃縮（suō）區。

催（cuī）化氧化階段：脫附出高濃度VOCs氣流，以脫附風機抽送至催化（huà）燃燒（shāo）爐進（jìn）行催化氧化（huà）處理（lǐ），VOCs被（bèi）轉化為CO2(g)和H2O(g)排放至（zhì）大氣。燃燒室高溫氣流（liú）被引出至（zhì）氣對氣熱交（jiāo）換器，與常溫空氣進（jìn）行熱交換、升溫至脫附溫度的熱氣流，供脫附使用達（dá）到節省能源的目的。

沸石（shí）轉輪高溫活化：因主要廢氣組分沸點較高，為保證廢氣處（chù）理效率和沸石轉輪使用壽命，設施在投產運行2年後需（xū）要對轉輪進行高溫活化。相關程序設定需在PLC係統中設定。