工作原理：

RTO（蓄熱式熱力氧化）的核心原（yuán）理是通過高（gāo）溫氧化將有機廢氣中的有害物質轉化為無害的二氧化碳和水。它主要由燃燒室、蓄熱體和切換閥等組成。有機廢氣首先進入蓄熱室，被預熱到接近燃（rán）燒溫度。然後廢氣進入燃燒（shāo）室，在高溫下與氧氣發生氧化（huà）反應。燃燒後的高溫氣體再通過蓄熱室，將熱量（liàng）傳（chuán）遞（dì）給蓄熱體，使蓄熱體升溫，而自身溫度降低後排出。通過切換閥的定時切換（huàn），使蓄熱體交替進行吸熱和放熱，從而實現熱量的回收利用，降低（dī）能源消耗。

RCO（蓄熱式催（cuī）化氧（yǎng）化）設備結（jié）構及運行與 RTO 相近，但氧化分解 VOCs 原理完全不同，RCO 在其基（jī）礎上通過貴金屬催化劑（jì）（能夠大大降低VOCs 燃燒活化能並提高反應速率的氧化（huà）性催化劑），在催化劑表麵發生化（huà）學反應（yīng），將 VOCs 氧化分解為無毒無害的二氧化碳和水，工作溫度大致在 250-500℃的低溫區間內。燃料消耗少（shǎo），更加（jiā）節能。

RTO 產品特點：

高效節能：由於蓄熱體能夠回收熱量，RTO 的熱效率通常（cháng）較高，可以達到 97% 以上，大大降低了運行成本。

處理效率高：對有機廢氣處理（lǐ）效率一般高達 98% 或以上，能夠將（jiāng）廢氣中（zhōng）的有機（jī）物幾（jǐ）乎完全氧化分解，達到環保排放標準。

運行穩定可靠：設備（bèi）結構緊湊，自動化（huà）程（chéng）度高，操作簡單方（fāng）便。蓄熱（rè）體具有良好的耐熱性和穩定（dìng）性，能夠長期（qī）穩定運（yùn）行。

RTO應用（yòng）行業：

石油化工、製藥行業、汽車製造塗裝車間、印刷生產、船舶塗裝（zhuāng）、電子製造。

使用廢氣類型（xíng）有烷烴、烯（xī）烴、醇（chún）類、酮類、苯（běn）類、芳香烴等碳氫化合物（wù）有（yǒu）機廢氣（qì）。

RTO 可直接應用（yòng）或（huò）與其他治理工藝組合使用（yòng）。

RCO 產品特（tè）點：

起燃溫度低：一般（bān）在（zài） 250℃ -400℃之間，相比傳統熱力燃（rán）燒設備，可顯著降低能（néng）耗。

熱回收效率高：通過蓄熱體對熱量進行回收利用，熱回收（shōu）效率（lǜ）通常可達 95% 以上，大大減少了能源消耗。

處理效率高：在催化劑的作用下，有（yǒu）機（jī）廢氣（qì）能（néng）被（bèi）迅速氧化分解為二氧化碳和水等無害物質（zhì），對各類有（yǒu）機廢氣的處理效率通常在 95% 以（yǐ）上（shàng）。

催化劑活性穩定：選用優質催化（huà）劑，具有較高的活性和穩（wěn）定性，使用壽命較長（zhǎng），減少了頻繁更（gèng）換催化（huà）劑帶來的維護成本和運行中（zhōng）斷。

運行穩定（dìng）可靠：設備結構緊湊，自動化程度高，操作簡單方便。蓄熱體具有良好的耐熱性和穩（wěn）定性，能夠長期穩定運行。

RCO 應用行業（yè）：

使用廢（fèi）氣類型有烷烴、烯烴、醇類、酮類、苯類（lèi）、芳香烴等碳氫化合（hé）物有機廢氣。

RCO 可直接應用或與其（qí）他治理工藝組合使用，應用於塗裝、印（yìn）刷等成分相（xiàng）對單一的有機廢（fèi）氣排放行業。