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TO 直燃爐

詳細描述

工作原理：

直燃式熱氧化爐(TO)運行溫度在700℃到900℃之（zhī）間（jiān），可以處理的VOCS種類眾多，既適合小氣量也適（shì）合很大的氣量(50，000立方米/小時或更高)。一般應用（yòng）於小廢氣量、每次使用時（shí）間（jiān）不長、廢氣中含有矽樹脂（zhī）等容易使蓄熱填料發生不可修複性堵塞的情況。對特高濃度（dù）(超過爆炸上限）廢氣，需設計成廢氣燃燒爐(結構稍有（yǒu）不同)，因（yīn）為廢氣可以當燃料直接（jiē）燃燒，一般在化（huà）工行業（yè）中應用較多。

把（bǎ）廢氣加熱升溫至760℃以上並至少停留0.7 S，使廢氣中的VOC及其他可燃成分氧化分解,成為無害的CO2和H20;經氧化後的高（gāo）溫氣體的熱量用於預熱新進入的廢氣，節省升溫所需（xū）要的燃料消耗。排放的高溫（wēn）氣體通過換熱器使新鮮空氣加熱到生產（chǎn）工（gōng）藝需要的溫度，以進（jìn）一步提高能量利用率。

工作流程（chéng）：

TO係統采用天然氣助燃，將（jiāng）小風量、高（gāo）濃度的有機廢氣直接燃燒，在（zài）750~850℃的高溫狀態下，有機物（wù）會分解成無害的CO2和H20，同時放出大量熱量

經燃燒後的高溫煙氣(≥800℃)通過管式換（huàn）熱器，與新進的有機廢氣對流（liú）換熱，新進的廢氣被預（yù）熱，煙氣溫度被降低（dī）(≤550℃)，此時由於煙氣溫度仍然較高，如直接排放將大大浪（làng）費能源，所以TO係統後都會組合煙氣熱風爐或者煙氣熱水爐，用於回收高溫煙氣（qì）中的（de）熱量，整套熱能回收利用係統被稱之為TNV係統。

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